Zabezpieczenia ogniochronne wykonane w/w systemem umożliwiają uzyskanie przez elementy konstrukcji stalowych klasy odporności ogniowej: R-15, R-30 i R-60
Struktura zabezpieczenia konstrukcji stalowej powinno składać się z:
- warstwy podkładowej - dowolna farba epoksydowa antykorozyjna,
- powłoki pęczniejącej - farba Promapaint - S
- warstwy nawierzchniowej - dowolna farba i emalia poliuretanowa, utwardzona
poliizocyjanianami alifatycznymi.
Farba Promapain jest koloru białego.
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI:
Profile stalowe przeznaczone do zabezpieczenia należy oczyścić do stopnia Sa21/2 lub Sa 2 wg PN-ISO 8501-1:1996. Powierzchnia przygotowana do malowania powinna być sucha, pozbawiona śladów tłuszczu, kurzu i innych zanieczyszczeń.
WARSTWA PODKŁADOWA :
Do wykonania warstwy podkładowej zabezpieczenia powinna być stosowana dowolna farba epoksydowa antykorozyjna. Grubość warstwy podkładowej (po wyschnięciu) powinna wynosić co najmniej 60µm.
W przypadku, gdy konstrukcja stalowa jest ocynkowana (grubość ocynku do 0,20 mm), do wykonania warstwy podkładowej należy użyć gruntującej farby epoksydowej Icosit EG 1 produkcji Sika Poland Sp. z o.o.Farbę antykorozyjną należy przygotowywać do aplikacji i nakładać na podłoże zgodnie z warunkami jej stosowania, określonymi przez producenta w kartach technicznych wyrobu.
WARSTWA FARBY PĘCZNIEJĄCEJ:
Farba PROMAPAINT-S jest dostępna w opakowaniach 20 l, gotowa do użytku. W razie konieczności farbę można rozcieńczyć wodą (max 7%) Przed rozpoczęciem malowania farbę należy dokładnie wymieszać. PROMAPAINT-S można nakładać metodą natrysku hydrodynamicznego, pędzlem lub wałkiem na wyschnięta odpyloną i odtłuszczoną warstwę podkładową.
Grubość warstwy pęczniejącej uzależniona jest od wymaganej klasy odporności ogniowej, temperatury krytycznej stali oraz współczynnika masywności (U/A) zabezpieczanego elementu.
Grubości farby PROMAPAINT-S dla klas odporności ogniowych
(Dla klasy odporności ogniowej R15 i R30 przyjęto temp. krytyczną stali 550oC natomiast dla klasy odporności ogniowej R60 500oC)
Parametry natrysku hydrodynamicznego:
- średnica dyszy 0,025”
- ciśnienie robocze do 250 bar
- przełożenie 60:1 – 66:1
- wydajność 15 l/min
- średnica węża 3/8”
WARSTWA NAWIERZCHNIOWA
Do wykonania warstwy nawierzchniowej zabezpieczenia stosowane są farby i emalie poliuretanowe, utwardzane poliizocyjanianami alifatycznymi. W przypadku kategorii korozyjności C1, mogą być stosowane również wodorozcieńczalne farby i emalie epoksydowe.
Grubość warstwy nawierzchniowej zależy od kategorii korozyjności środowiska i powinna wynosić:
60µm. dla środowiska kategorii korozyjności C1,C2,C3,
80µm. dla środowiska kategorii korozyjności C4,
120µm. dla środowiska kategorii korozyjności C5I i C5M.
Warunki podczas malowania
Zaleca się, aby warunki aplikacji były następujące:
- temperatura podłoża co najmniej 3°C wyższa od punktu rosy
- temperatura otoczenia, min. +5°C
- wilgotność względna nie może przekraczać 80%
- należy malować w dni pogodne (bez deszczu i mgły).
Opis | Forma dostawcza |
PROMAPAINT – S | pojemnik z tworzywa sztucznego, zawartość 20l |
